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确定被焊工件是黑色金属，一般选用交流点焊机。因为交流点焊机是采用交流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时交流点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。适用于钨，钼，铁，镍，不锈钢等多种金属的片，棒，丝料的焊接。
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。以下是点焊机常见故障及检修，希望对有需要的朋友带来帮助。
1、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：
a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。
b、检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：
a、检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。
b、检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
3、焊接时出现不应有的飞溅：
a、检查电极头是否氧化严重。
b、检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
c、检查调节开关是否档位过高。
d、检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
4、焊点压痕严重并有挤出物：
a、检查电流是否过大。
b、检查焊接工件是否有凹凸不平。
c、检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
5、焊接工件强度不足：
a、检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。
b、检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。
