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点焊机安装与使用方法

发布时间:2016-03-28  发布者:鑫晟特种焊接设备
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  • 点焊机运用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。新焊机开端运用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,特别要留意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常肃清电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。工件外表的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层以至会使电流不能经过部分的导通,由于电流密渡过大,则会产生飞溅和外表烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不平均性,惹起焊接质量动摇。因而彻底清算点焊机工件外表是保证取得优质接头的必要条件。此外点焊机的装置必需妥善接地前方可运用,以保证人身平安。

    点焊机使用方法:

    1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。

    2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。

    3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。

    4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

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