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1、点焊机在焊接的时候，应该 行调节电极杆位置，使得电极刚好可以压到焊件的时候，电极臂需要保持互相的平行。
2、点焊机的电流调节开关级数选择，可以按照焊件的厚度和材质进行选定。通电之后电源指示灯应该亮，电极的压力大小可以进行调整弹簧的压力螺母，改变压缩的程度而获得。
3、在完成了上述调整之后，可以 先接通冷却水之后再进行接通电源准备焊接。点焊机焊接过程的程序：焊件设置于两电极之间，踩下脚踏板，并且使上电极和焊件接触并且加压，在继续压下脚踏板的时候，电源的触头开关接通，于是变压器开始进行工作次级回路通电使焊件进行加热。
当焊接到的时间之后松开脚踏板的时候电极上升，借弹簧的拉力 先切断电源然而恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备以及装配：钢焊件在焊接前须脏物，比如油污和氧化皮以及铁锈，对于热轧钢， 好把焊接处 先经过酸洗和喷砂或者是使用砂轮氧化皮。
没有经清理焊件虽然可以进行点焊，但是严重地降低了电极的使用寿命，同时降低点焊生产效率还有质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以进行直接施焊。
在检修过程中应注意以下事项：
（1）在给故障阻焊机通电时应小心，如果电源内部出现的异常情况时应关闭电源开关。
（2）如发现控制板上的元器件有明显的烧损痕迹时，应 先确认输入电压及控制变压器电压是否正常；如果曾经 换过主电路中的器件，还应检查其接线是否正确。
（3）在通电检查时如发现阻焊机冒烟、打火、有异味或异常过热等现象时应立即关机。
（4）尽可能不要随意调整控制板板上的电位器。
（5） 换主电路中的器件（如晶闸管、互感器、控制变压器等）时，应注意连接线位置不要接错。
（6）修理完成后，注意不要将工具或其他杂物在阻焊机内。
