在点凸焊机点焊时，产生的热量只有一小部分用于形成焊点，较大部分因向临近物质传导或辐射而损失掉了，其热平衡方程式：
Q=Q1+Q2————(3)其中：Q1——形成熔核的热量，Q2——损失的热量
热量Q1取决与金属的热物理性能及熔化金属量，而与所用的焊接条件无关。Q1=10%-30%Q，导热性好的金属(铝，铜合金等)取下限；电阻率高，导热性差的金属(不锈钢，高温合金等)取上限。损失热量Q2主要包括通过电极传导的热量(30%-50%Q)和通过工件传导的热量(20%Q左右)。辐射到大气中的热量5%左右。
点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段：
1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，电极压紧工件，使工件间有适当压力。
2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
为了焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：
1)加大预压力以厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合，防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以各点加热的一致。
3)加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。
4)用回火或缓冷脉冲合金钢的淬火组织，提高接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。
点凸焊机产品主要特点：
(1)点凸焊机机身结构采用型钢拼焊件，美观紧凑，体积小巧。
(2)点凸焊机上下极臂前后方向，下极臂高度和上电极工作行程，辅助行程均无级调节且幅度较大，可获得理想的开度和喉深，工艺适应性强。
(3)点凸焊机焊机采用与机身一体安装的微电脑可编程控制箱(带有总电源空气开关)具有柔性控制功能，可予设四套焊接规范，，焊接质量好。
(4)点凸焊机焊机气路元件全部采用件，体积小，流量大，性好，冲击震动小。
(5)点凸焊机水路系统为闭路循环式，可适用于闭路和开路两种供水方式，水路入口装有过滤器，可地防止系统堵塞，出口装有水流指示器，便于观察水流量。
(6)点凸焊机焊接变压器采用 硅钢片和真空环氧树脂浇注工艺(线圈)，体积小，绝缘，电磁噪声低， 。
(7)点凸焊机的辅助行程用电气开关控制，操作方便。
(8)点凸焊机可用双手按钮启动，以防止误压手。
