经使用证明，自动缝焊机其性能可与同类产品相媲美，能够满足阀体与法兰环缝焊接工艺的要求。
设备焊接电源形式的配置与比较众所周知，焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置。目前有四种电源配置或焊接方法，自动缝焊机为了择取，我们进行了对比分析。
(1)CO2气体保护电源(熔化极)利用CO2气体做保护。自动缝焊机优点：CO2气体、生产、焊接电流密度大、焊件基体熔池深、熔化、熔敷，生产效率比手工焊高2～4倍，而且抗锈、抗裂性能好；缺点：大电流焊接时，焊接表面成形较差、飞溅较多，焊后需人工除掉粘在工件上的飞溅物。
(2)MIG气体保护焊(熔化极)，自动缝焊机利用氩气做保护。优点：焊接熔池大、焊接电弧稳定、焊缝成形好、生产；缺点：因保护气体用氩气来实现焊接过程，氩气价格偏高且MIG焊接电源较CO2/MAG焊接电源在价格上贵3～4倍。
(3)MAG气体保护焊电源(熔化极)。自动缝焊机利用氩气和CO2混合气体保护，其中氩气为80％、CO2为20％。
缝焊机的采用三相电机变频调速驱动，焊接速度均匀，调节方便，稳定。缝焊机回路均采用内部冷却，焊轮部份采用外冷却方式。
焊机转动导电部份采用内嵌式银瓦结构，导电座内全密封性油浸式导电和润滑，采用内部强制冷却，增强了导电轴的冷却效果。提高导电率的同时的防止轴瓦的“咬死”现象，转动灵活。
缝焊机有纵焊和横焊两种形式。广泛应用于五金，家电，汽车，油箱等制造行业，缝焊机 适合焊接低碳钢，不锈钢材料的盆，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。
平行缝焊机用于封装集成电路芯片。目前我国使用的封装集成电路芯片的设备基本来自于美国和日本等 ，价格昂贵，因此使其变得国产化、价位低具有深远的意义。主要系统的组成与功能。系统由上位机和下位机两部分组成。上位机（PC机）软件采用可视化编程语言VB6.0，使用Mscomm控件完成PC机与单片机的数据通信，传送控制信息、状态信息和焊接参数；并利用VB6。0具有的对各种数据库的操作能力实现焊接的人性化。下位机（单片机）通过串行接口接收PC机发送的命令，启动工作程序，控制6个步进电机（其中x轴两个、y轴1个、z轴两个，旋转θ轴1个），通过丝杠将电机的角位移转换为线位移，带动焊接电极按设计的轨迹运行，并实时向PC机传送当前的运行状态。
